空气压缩机拆装操作规程

一、注意事项

1.首先充分了解说明书的内容及有关规定，再进行拆装。

2.准备工作包括：

（1）切断电源，在开关处挂上“禁止合闸”警示牌。

（2）停机后，使其充分冷却接近常温。

（3）泄放缸内的冷却水，关闭相应的阀门，并将放气阀打开放掉气缸及管系中的压缩空气。

（4）如有必要的话，拆掉相关的管子。

（5）用油性记号笔或打字码等工具在壳体各部件配合处打上“MARK”，以保证装配时能按照原来的顺序和位置装复。

3.装配前后的尺寸及相关位置，应切实做好记录，以便核查。

4.当拆卸吸、排气阀盖时，应对称拆卸螺丝并对称留下两个螺母，用扳手或螺丝刀轻撬使其撬开一点，以免造成飞盖伤人。

5.必须做好螺丝的防震时放松的保险措施。

6.装配油、水、气管路时，确保不泄露。

7.尽量不用煤油、汽油清洁气缸、气阀室或曲柄箱。因为它们能挥发出易燃气体，容易引起爆炸。

8.拆装工作要小心谨慎，防止零部件的损伤、划伤。

9.拆卸后，零部件要按顺序摆放，以免安装时出错。

10.所有需要检查的零部件，要先清洗去掉毛刺，清除缺陷，再做测量。

11.清洗时，要特别注意结合面及定位面，必须去除上述部位的毛刺、油污。

12.螺母拆卸后，要按原来的配对放置。

13.在拆卸过程中，要尽量避免敲打，尽可能选用专用工具拆卸。

二 解体顺序

1.拆掉进排气管、冷却水管、油管、油水分离器及仪表。

2.按照由两边到中央分2~3次逐步松开螺母，拆掉气缸盖及进、排气阀。

3.打开曲柄箱的道门。

4.取下连杆螺丝的开口销，松开连杆大端的螺母，取下连杆大端的轴承盖，取出螺栓。

5.盘车到上止点，在活塞顶部拧入吊环，吊出活塞与连杆。

6.取出挡圈，活塞销，拆下连杆。

7.拆下飞轮、主轴承盖，取出曲轴。